Флексографские краски. Тип и качество применения
Флексографские краски состоят из связующего (пленкообразователя) растворителя, пигмента и различных добавок, которые находятся в различных пропорциях в зависимости от вида краски.
Пленкообразующее берет на себя свойства печати и закрепление пигмента на запечатываемом материале. На данный момет основными связующими для флексографских печатных красок являются следующие компоненты:
1. Производные целлюлозы – нитроцеллюлоза, этилцеллюлоза, ацетобутират целлюлозы или ацетопропионат целлюлозы.
2. Полиамидные смолы.
3. Продукты полимеризации винила – поливинилбутираль, полиакрилат или смешанный поливинлхлорид.
4. Другие связующие – полиэфир, полиуретан, кетоновые смолы, малеинаты, акриловые смолы и т.д.
Кроме вышеперечисленных компонентов, в состав краски могут входить различные растворители, которые определяют конкретный способ закрепления печатной краски на оттиске. В флексографских красках, как основа качества растворителей используется вода, различные спирты (этанол, метанол, бутанол и др.) и другие органические растворители.
Различные добавки, содержание которых во многих красках на основе растворителей не превышает 5%, определяют, как печатно-технические, так и потребительские свойства будущих покрытий.
Процесс производства флексографских печатных красок включает диспергирование (перетир) пигмента (средняя степень диспергирования – 10 мкм), смешивание с растворителем и связующим, а также внесение различных добавок.
Типичная флексографская краска включает компоненты в следующем соотношении: растворитель – 70%, пигмент – 15%, пленкообразующее – 12%, добавки – 3%.
Вязкость – под контроль
В зависимости от типа запечатываемого материала меняются и требования к характеристикам краски. В первую очередь, к ее вязкости. Вязкость краски (15–35 с) зависит от типа запечатываемого материала (бумага, пленка, фольга или какой-либо комбинированный материал) и характера изображения. Вязкость определяется при помощи вискозиметра ВЗ-4 (DIN4) и секундомера. В воронку с отверстием диаметром 4 мм заливается 100 мл краски и засекается время, за которое она полностью вытечет.
Какие они бывают?
По типу закрепления на оттиске все флексографские краски (а, также печатные лаки) можно разделить на водно-дисперсионные (закрепляются за счет впитывания и испарения), спиртовые (закрепляются за счет испарения летучих растворителей) и УФ-отверждаемые (закрепляющиеся под действием УФ-излучения от 200 до 430 нм). В последнее время ведутся активные разработки красок электронно-лучевого отверждения.
Преимущества использования флексографических красок:
- Технологичность,
- высокая пигментность,
- чистый цвет краски,
- простота в смешивании для получения необходимого оттенка,
- обеспечение высокого качества печати с высокой скоростью,
- наилучшее качество конечного продукта благодаря ярким насыщенным цветам,
- безопасность при работе.
Каждый тип краски имеет свои преимущества и недостатки, поэтому тип выбранной краски определяется тем, на поверхность какого материала, она будет нанесена.
В качестве примера на практике, хотим поделится опытом доставки флексографской краски от Турецкого производителя MASKOM PLASTIK👇
MASKOM PLASTIK начал свою деятельность в 2007 году, чтобы существовать везде, где есть пластик. За короткий промежуток времени, увеличив производственные мощности и объем продаж, компания переехала в Организованную промышленную зону Gebze Guzeller, и осуществила множество успешных проектов как в Турции, так и за рубежом благодаря широкому ассортименту продукции, выполненному современными технологиями и современными производственными линиями.
5 июля 2014 года Maskom Plastik перевез свой завод в Дюздже Гюмюшова, а головной офис - в Картал / Стамбул. На сегодняшний день он продолжает свою деятельность со своим профессиональным персоналом, новейшими технологическими станками и обновленным «центром технологий и качества» расположенный на закрытой территории площадью 30.000м². Годовой объем производства достиг 205 000 тонн, включая 100 000 тонн компаунда и наполнителя маточной смеси, 50 000 тонн белой маточной смеси, 15 000 тонн черной маточной смеси, 25 000 тонн цветной маточной смеси, 10 000 тонн аддитивной маточной смеси и 5000 тонн биополимера. Maskom, который добавил в свой ассортимент продукции и печатные краски, которые можно использовать с техникой флексографской и ротогравюрной печати, способен обслуживать все компании пластикового сектора. Maskom Plastik, со всей серьезностью управляет всем процессом, начиная с исследований и разработок, с помощью команды по технологиям и качеству, производственного персонала, широкой сети продаж и маркетинга, профессионального руководства и группы сотрудников, каждый из которых является экспертом в своей области, следя за изменениями и развитием, все больше оправдывает ожидания и технически продвигает своих клиентов благодаря инновационным решениям.
Как в первый день своего основания, Maskom Plastik продолжает свою деятельность с целью повышения ценности для своих клиентов как динамичного, постоянно развивающегося, стабильного и постоянного бренда и достигает своих целей, расставляя приоритеты в понимании качества и продвигаясь параллельно с технологиями.
