Процесс подготовки хлопкового семени: Шелушение, Разделение Ядра и шелухи, Размягчение, Вальцевание, Подготовка, Прессование, фильтрация.
Описание процесса подготовки и прессования хлопкового масла
Шелушение
Часто используемое оборудование тип, зуба для лущения предназначено для раскрытия хлопкового ядра и извлечения ядер через двойные ролики благодаря разнице скоростей.
Разделение Ядра и Шелухи
Сито и аспиратор объединены для того, чтобы разделять ядро и шелуху после лущения. Часто используемое оборудование - ступенчатое сито, круглое сито, разделяющее сито.
Размягчение
Горизонтальный барабан для размягчения предназначен для регулировки температуры и влажности хлопкового ядра перед вальцеванием, продуктивность масла значительно повышается.
Вальцевание
Целью вальцевания является превращение хлопкового семени в тонкие хлопья (от 0,3 до 0,35 мм) для последующей добычи масла за счет механического прессования. Кроме того, толщину хлопьев можно регулировать путем регулировки давления крена устройства.
Прессование
Хлопковые семена являются видом масличных культур с высоким содержанием масла. В общем случае необходимо извлечь часть масла путем механического прессования из предыдущего и последующего процесса. Жмых со вспомогательной плитой обеспечивает достижение нужной температуры и влажности. Спрессованный осадок, содержащий остатки масла от 14% до 18%, затем обрабатывается с помощью экстракции растворителем, в то время как нерафинированное масло должно быть фильтровать.
Формование
Цель формования после приготовления является разрушением внутренней структуры хлопковых хлопьев и образованием рыхлой с множеством отверстий расширенной структуры, что облегчает последующую экстракцию.
Фильтрование осадка
Из-за высокого содержания осадка в нерафинированном масле, во-первых, необходимо отделить остатки масла с помощью конвейера жидкостного трения, затем нерафинированное масло поступает в отстойник для дальнейшего разделения. Собранный остаток возвращается в секцию прессования, в то время как нерафинированное масло из отстойника перекачивается в рамочный или листовой фильтр для дальнейшего удаления примесей.
Формованный материал / Подготовка прессованного осадка
Охлаждающий конвейер предназначен для охлаждения увеличенного в объеме материала /осадка с высокой эффективностью, а затем они переводятся в экстракционноый аппарат.