Вертикальные трубчатые печи (V-L) предназначены для создания самого низкого достижимого рабочего давления. Возможность создания вакуума обеспечивает максимальную чистоту рабочей среды. Рабочая камера вертикальной трубчатой печи V-L может автоматически подниматься и опускаться. Внутри печи находится кварцевая трубка, в которой создается высокий вакуум. Рабочая камера печи может принимать два положения. В первом случае рабочая камера поднимается, и кварцевая трубка остается в исходном положении. Эта операция выполняется по завершении термообработки для быстрого охлаждения образца в среде вакуума, воздуха или инертного газа. В другом положении можно загружать/выгружать образцы. Кварцевая трубка автоматически подсоединяется к рабочей камере, рабочая камера и кварцевая трубка поднимаются, открывая пространство для загрузки. После загрузки рабочая камера возвращается в нижнее положение. Кварцевая трубка герметично закрывается, и начинается процесс термообработки. Проволочные нагревательные элементы печи изготавливаются из фехраля (CrFeAl). Теплоизоляция изготавливается из керамического волокна. Для измерения температуры используются термопары. Максимальная рабочая температура ограничена возможностями кварцевой трубки и составляет 1050 °C в среде вакуума. Кварцевая трубка запаяна с верхнего конца. К открытому нижнему концу трубки подсоединяется вакуумный насос, а герметичность обеспечивается полимерным уплотнением. Полезное пространство трубки: диаметр 180 мм, высота 300 мм. В таком малом объеме (около 2 л) можно максимально быстро создать вакуум. Также кварцевая трубка обеспечивает высокую степень чистоты рабочей среды. Данные печи отличаются малым временем охлаждения и, соответственно, возможностью снова приступать к работе, не теряя времени. В кварцевой трубке можно создавать вакуум вплоть до высокого, т.е. выше 5 x 10-6 мбар. Управление рабочей средой осуществляется с помощью различного контрольно-измерительного оборудования. Для создания вакуума используются различные вакуумные насосы, в зависимости от требуемого уровня.
отжиг, закалка, пайка, дегазация, пиролиз, быстрое прототипирование, спекание, удаление связующего, синтез, сублимация, сушка, литье металлов под давлением, литье керамики под давлением
Теплоизоляция печи изготавливается из керамического волокна. Проволочные нагревательные элементы изготовлены из фехраля (CrFeAl). С верхней стороны печь закрывается теплоизоляционной заглушкой из керамического волокна. Печь имеет три зоны нагрева, регулирование температуры в которых выполняется с помощью программного обеспечения, позволяя добиться высокой однородности температуры. Измерение температуры выполняют термопары, установленные в каждой зоне нагрева печи, а для защиты от перегрева используется еще одна специальная термопара.
Максимальная рабочая температура печи 1050 °C ограничена возможностями кварцевой трубки в среде вакуума. Кварцевая трубка запаяна с верхнего конца, а с другого конца находится фланец, обеспечивающий герметичное уплотнение при подсоединении к площадке, к которой снизу крепится вакуумный насос. Металлические экраны защиты от излучений отражают теплоизлучение, направленное в сторону площадки.
Снизу подсоединяется трубопровод подачи газа, верхний конец которого расположен на 300 мм выше площадки, так что подача газа осуществляется сверху вниз. Герметичный фланец в нижней части оснащен системой газоотведения. Сквозь фланец проходят несколько термопар, которые могут быть установлены в нужное положение внутри кварцевой трубки. Значения температуры, измеряемой термопарами, отображаются на сенсорном дисплее печи с автоматическим управлением.
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 2300 x 1400 x 1400 |
| Полезное пространство | |
| Объем (л) | 7.6 |
| ø x Г (мм) | 180 x 300 |
| Температурные значения | |
| Tмакс, вакуум (°C) | 1050 |
| ΔT (K), в соответствии с DIN 17052 | ± 3 * |
| Время охлаждения (мин) | 30 |
| Тип термопары | К |
| Характеристики питания | |
| Потребляемая мощность (кВт) | 12 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 30 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 35 |
| Контроллер | |
| Ручное управление | Контроллеры Eurotherm с панелью оператора KP 300 |
| Автоматическое управление | Siemens |
| Требуется охлаждающая вода | |
| Расход (л/мин) | 30 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 3200 (open) x 2300 x 2000 |
| Полезное пространство | |
| Объем (л) | 95 |
| ø x Г (мм) | 450 x 600 |
| Температурные значения | |
| Tмакс, вакуум (°C) | 1050 |
| ΔT (K), в соответствии с DIN 17052 | ± 3 * |
| Время охлаждения (мин) | 30 |
| Тип термопары | К |
| Характеристики питания | |
| Потребляемая мощность (кВт) | 58 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 110 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 150 |
| Контроллер | |
| Ручное управление | Контроллеры Eurotherm с панелью оператора KP 300 |
| Автоматическое управление | Siemens |
| Требуется охлаждающая вода | |
| Расход (л/мин) | 30 |