При проведении в цеху таких процессов как сварка, резка и механическая обработка металлическихизделий и конструкций образуется значительное количество дымов, аэрозолей и других летучих соединений, в следствии чего в помещении цеха начинает скапливаться смог.* Происходит лавинообразное увеличение предельно-допустимой концентрации (ПДК) вредных веществ в зоне проведении работ.
Именно для ликвидации смога в цехах нами были разработаны фильтровальные системы передува воздуха, серии «JET» принцип действия которых основан на необходимости перемещения тумана с вредными веществами и аэрозолями в сторону системы удаления и фильтрации, одновременно с этим быстро разбавляя его чистым воздухом, тем самым снижая уровень ПДК вредных веществ и аэрозолей в месте проведения работ и нахождения рабочего персонала.
Сварочный аэрозоль, будучи изначально нагретым газопылевым потоком поднимается вверх, и постепенно смешиваясь с воздухом цеха, остывает до общецеховой температуры. На высоте примерно 4-6 м от точки образования он теряет подъемную силу и зависает, создавая газопылевое облако. Система передува обрабатывает именно этот, наиболее загрязненный слой воздуха, создавая непрерывный горизонтальный воздушный поток по всей длине обрабатываемого участка.
Задача системы – подхватить остывающий сварочный аэрозоль в момент ослабления подъемной силы и сместить его к всасывающим решеткам фильтровентиляционной установки. Таким образом, достигается непрерывная очистка внутрицехового воздушного пространства, предотвращается накопление летучих вредных веществ в помещении и устраняется необходимость отвлекать сварщиков от постоянных манипуляций с вытяжными рукавами и панелями, увеличивая тем самым производительность труда.
Основной эффект достигается путем создания стабильных воздушных потоков с определенной скоростью движения струй воздуха. Поэтому система не требует дополнительных регулировок производительности в зависимости от количества выделяющегося сварочного аэрозоля, а это значит, что отсутствует необходимость в комплектации оборудования дополнительными дорогостоящими частотными преобразователями. Практически весь объем воздуха, проходящий через установки, циркулирует по замкнутому контуру выше рабочей зоны, не создавая неудобств сварщикам и другому рабочему персоналу. Поэтому пропадает необходимость объединять в одну систему приток свежего воздуха и систему передува – свежий воздух будет вовлечен в циркуляцию над зоной дыхания людей.
Для притока свежего воздуха оптимальный вариант – создание отдельной приточной системы, с меньшими расходами воздуха и его раздачей воздухораспределителями непосредственно в рабочую зону.
* — Смог (англ. smog образовано от слов smoke — дым и fog — туман) означает чрезмерное загрязнение воздуха дымом и другими вредными веществами.
Для расчета производительности системы задаемся 6-ти кратным воздухообменом; при расчете объема проветриваемого помещения высоту прокладки воздуховодов принимаем равной 6 м. Эта высота может изменяться от 4 до 8 м в зависимости от конкретной задачи.
Производительность систем определяется по формуле: L=S*n*h где
L – производительность фильтровентиляционного агрегата (ФВА), м3/час;
S – площадь вентилируемого участка, м2;
n — кратность воздухообмена за 1 ч, может принимать значения от 4 до 6;
h — высота прокладки воздуховодов (в метрах).
Затем делим полученную производительность на количество систем, которое возможно разместить в цехе. Также следует учитывать, что для оптимальной работы систем желательно, что бы длина вытяжного и приточного воздуховода не превышала 30 метров, то есть суммарная длина воздуховодов, подключенных к одной системе не должна превышать 60 метров.
Внимание! Формула дана для примера. Окончательный расчет должен производиться только специалистами.