Фильтровентиляционный агрегат Klepp KLF 1002 от продуктов сгорания при пайке (для обслуживания от 1 до 7 рабочих мест), предназначен для удаления и очистки загрязнённого воздуха непосредственно от рабочих мест с выделением высокотоксичных и канцерогенных химических веществ и последующей очисткой газо-химическим фильтрующим элементом на основе активированного угля перед выбросом обратно в производственное помещение, либо наружу через вентиляционную систему.
Фильтровентиляционные агрегаты для пайки Klepp имеют 3 вида исполнения:
В корпусе фильтровентиляционного агрегатов располагаются фильтрующие элементы, система управления агрегатом и радиальный вентилятор в зависимости от типа агрегата. ФВА может использоваться с мини-вытяжными устройствами настольного либо подвесного типа д.50, 75, 100мм с радиусом рабочей зоны от 0,5м до 2,65м. Выброс очищенного воздуха происходит сбоку в верхней части агрегата через вентиляционную решётку.
Загрязненный воздух удаляется от источника выделения вредных веществ мини-вытяжным устройством, затем с помощью гибких шлангов, либо стальных воздуховодов через входной патрубок ФВА попадает в фильтровальную камеру, в которой находится фильтр предварительной очистки и 2-ступенчатый комбинированный газо-химический фильтрующий элемент на основе активированного угля с различной фильтрующей поверхностью в зависимости от типа агрегата.
Процесс фильтрации происходит в три этапа: Первый этап – предварительная фильтрация, здесь улавливаются наиболее крупные частицы механических примесей. Предфильтр снабжён сменным фильтрующим материалом, который периодически необходимо менять, чтобы продлить срок службы основного фильтрующего элемента. Второй и третий этап – основная очистка от мельчайших частиц примесей до 0,1 мкм, а также задержка запахов и газов с помощью 2-ступенчатого комбинированного газо-химического фильтровального элемента. Срок службы фильтровальных элементов устройства зависит от интенсивности работы фильтровентиляционного агрегата.
Накопление газо-химического фильтрующего элемента вредными веществами контролируется встроенной системой управления с датчиком загрязнения фильтрующих элементов. Оптический и звуковой сигнал предупреждает о возможной неполадке или о загрязнении фильтрующего элемента. Мощность всасывания агрегата может регулироваться с помощью пульта регулировки частоты вращения оборотов двигателя.
Параметры | KLF 1002 |
---|---|
Номинальная производительность, м3/ч | 1000 |
Эффективная производительность, м3/ч | 700 |
Разрежение на всасывающем отверстии, Па | 2600 |
Мощность эл. двигателя, кВт | 0,75 |
Характеристика питающей эл. сети, род тока / кол-во фаз / напряжение (В) | 50 Гц / 1 / 220 |
Степень защиты | IP55 |
Уровень акустического шума, дБ(А) | не более 59 |
Тип фильтрации | Механический трёхступенчатый |
Активная фильтрующая поверхность, м2 | 6 |
Габаритные размеры (длинна х ширина х высота) | 500 х 650 х 920 |
Диаметр присоединительного патрубка, мм | 1×125 |
Масса, кг | 40 |