Hypertherm EDGE Pro Ti Система ЧПУ
Hypertherm поставляет устройство ЧПУ EDGE® Pro Ti в определенных конфигурациях оборудования, которые обеспечивают расширенные возможности при работе на автоматических машинах для резки малого и среднего размера. Универсальная и простая в эксплуатации система поддерживает плазменную, водоструйную, кислородную системы резки и системы маркировки. Как и все наши устройства ЧПУ, данное устройство ЧПУ использует программную платформу Phoenix®. Встроенные усилители сервоприводов обеспечивают общую мощность 1000 Вт с максимальной мощностью 500 Вт на ось. Для упрощения установки и настройки поставляются дополнительные двигатели, подъемные механизмы и кабели различной длины. Система может быть установлена на имеющихся ЧПУ, что часто позволяет расширить функциональность, а также значительно повысить производительность, простоту эксплуатации и надежность.
- Бренд: Hypertherm
- SKU: EL043277
- Цена:
Подробнее
Простая, надежная эксплуатация
- При помощи мастера CutPro™ даже новые операторы смогут подготовить оборудование к резке деталей менее чем за 5 минут
- Доступ одним нажатием клавиши к мастерам, справке и советам по резке позволяет легко настроить систему к работе, облегчает процесс эксплуатации, повышает эффективность работы стола и качество готовых изделий
- Руководства по плазменным системам Hypertherm, ЧПУ и системам регулировки высоты резака доступны на нескольких языках. Для их вызова достаточно одного нажатия кнопки. Возможность добавлять руководства пользователей к определенной машине для простого доступа к наиболее важной информации
- Встроенные сервоприводы с дополнительными двигателями и кабелями. Все компоненты протестированы в соответствии со строгими стандартами компании Hypertherm
- Приводы с номинальной максимальной мощностью до 500 В на ось и до 1000 В — на всю систему
Максимальная производительность и универсальность
- Встроенные технологические карты резки позволяют операторам автоматически устанавливать параметры процесса для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия, обеспечивая стабильную резку с оптимизированными условиями
- Настраиваемые окна наблюдения Watch Windows™ позволяют отслеживать ключевые параметры процесса резки на экране в режиме реального времени
- Технология True Hole® с проверкой процесса обеспечивает правильность установки всех переменных оператором*
- Технология Rapid Part™ обеспечивает максимальную производительность
- Дополнительный встроенный датчик Sensor Ti THC с функцией измеренного значения дугового напряжения для оптимального срока службы расходных деталей
